Stopka do maszyny do szycia

Stopka do maszyny do szycia
Wprowadzenie produktów:
Ta stopka dociskowa maszyny do szycia to niestandardowa część przeznaczona do druku, produkowana poprzez precyzyjne kucie, a następnie obróbkę CNC. Kucie powoduje zagęszczenie stali wysokowęglowej T8/1080 i wyrównuje ziarno w celu uzyskania wytrzymałości; obróbka następnie lokalizuje okno linii ściegu, krawędzie prowadzące, prześwit igły i szczelinę montażową z powtarzalną dokładnością.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców stopek do maszyn do szycia w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić wysokiej-stopkę dociskową do maszyny do szycia wyprodukowaną w Chinach, zapraszamy do otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. Wszystkie produkty niestandardowe charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną.

 

Przegląd i proces

 

Ta stopka dociskowa maszyny do szycia to niestandardowa część przeznaczona do druku, produkowana poprzez precyzyjne kucie, a następnie obróbkę CNC. Kucie powoduje zagęszczenie stali wysokowęglowej T8/1080 i wyrównuje ziarno w celu uzyskania wytrzymałości; obróbka następnie lokalizuje okno linii ściegu, krawędzie prowadzące, prześwit igły i szczelinę montażową z powtarzalną dokładnością. Po obróbce stopka dociskowa jest poddawana hartowaniu o wysokiej częstotliwości w temperaturze 880 stopni z 10-sekundowym wygrzewaniem i natychmiastowym hartowaniem w wodzie. Odpuszczanie w niskiej temperaturze łagodzi naprężenia wewnętrzne, zapobiegając pękaniu kruchemu, przy jednoczesnym zachowaniu docelowej twardości roboczej, co zapewnia stabilną i długą żywotność. Końcowe wykończenie obejmuje równomierne polerowanie w celu usunięcia zadziorów i wygładzenia powierzchni podawania, a następnie kontrolowaną obróbkę oksydacją na czarno, która poprawia odporność na korozję i wyczucie niskiego tarcia w kontakcie z tkaniną. Na całej trasie utrzymujemy spójne dane GD&T, dzięki czemu stopka dociskowa maszyny do szycia montuje się bez podkładek i utrzymuje wierne trzymanie przy dużym obciążeniu.

product-800-533

 

Zapewnienie jakości i kontrola

 

product-1000-337

Przychodząca stal jest weryfikowana za pomocą spektrometru i twardościomierzy. Kute półfabrykaty są sprawdzane za pomocą suwmiarki i sprzętu wizyjnego pod kątem geometrii profilu i szczeliny; mierzy się płaskość i chropowatość powierzchni, aby potwierdzić stan zapasów umożliwiający precyzyjną obróbkę. Po obróbce cieplnej bada się twardość powierzchni roboczej oraz głębokość mikrostruktury. W przypadku tlenku czarnego i pasty polerskiej sprawdzane są mierniki chropowatości i pobieranie próbek w komorze solnej, jeśli jest to wymagane. Każda partia stopki do maszyny do szycia przechodzi kontrolę wyglądu, weryfikację pełnowymiarową zgodnie z normą ISO 2768-1 m oraz szycie testowe funkcjonalności na reprezentatywnej główce, aby zapewnić płynne podawanie bez ścierania nici.

 

Zastosowania branżowe

 

Zaprojektowana dla maszyn przemysłowych pracujących z szybkością 5 000–6 000 ściegów/min, stopka dociskowa maszyny do szycia obsługuje cykle o dużym obciążeniu podczas wszywania zamków błyskawicznych lub operacji wąskich krawędzi. Hartowana i odpuszczana stal narzędziowa T8 zapewnia twardą, odporną na zużycie powierzchnię styku i wytrzymały rdzeń, który jest odporny na uderzenia igłą i grube przejścia szwów. Spójna geometria podeszwy i wypolerowane krawędzie utrzymują podążanie za tkaniną i zmniejszają opór materiałów syntetycznych, dżinsu i tekstyliów powlekanych, pomagając liniom produkcyjnym utrzymać wysoką jakość ściegów. Obsługujemy również indywidualne dostosowanie kształtu podeszwy, szerokości szczeliny igły, prześwitu ząbków i interfejsu montażowego, aby dopasować je do systemu igieł, zestawu mierników i składu materiałów.

 

Specyfikacja produktu

 

Przedmiot

Bliższe dane

Nazwa produktu

Stopka do maszyny do szycia

Proces produkcyjny

Precyzyjne kucie + obróbka skrawaniem

Waga

9 g

Tworzywo

T8 (AISI 1080)

Aplikacja

Szybki zamek błyskawiczny / docisk z wąską krawędzią; niestandardowa konstrukcja typu „jeden do jednego”.

Obróbka powierzchniowa

Polerowanie + czarny tlenek (po hartowaniu i odpuszczaniu)

Tolerancja wymiarowa

ISO 2768-1 m

Obróbka cieplna

Hartowanie przy wysokiej częstotliwości, a następnie odpuszczanie

Twardość

HRC 50–55

Zapewnienie jakości i kontrola

Spektrometr, twardość; kontrole wizji/profilu; płaskość i szorstkość; głębokość obudowy; weryfikacja pełnowymiarowa; funkcjonalny test ściegu

 

Wprowadzenie do fabryki

 

Firma Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., założona w 1995 r., specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji elementów precyzyjnych, opierając się na 30+ latach doświadczenia w odlewaniu metodą traconego zolu krzemionkowego. Od 2010 r. fabryka o powierzchni 26 000 mkw. mieści się w Strefie Rozwoju Gospodarczego Qinhuangdao i zatrudnia 200 pracowników, a roczna zdolność produkcyjna wynosi 20 milionów-sztuk. Mocne strony naszych produktów obejmują formowanie wtryskowe metali, odlewanie precyzyjne, odlewanie ciśnieniowe-aluminium i zaawansowaną obróbkę CNC, co zapewnia elastyczne-rozwiązania wieloprocesowe dla małych-precyzyjnych komponentów metalowych.

MG4456 -

 

Nasz warsztat

 

Warsztaty tworzenia wzorów woskowych

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Warsztaty budowania skorup

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztaty usuwania wosku i zalewania

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztaty obróbki zgrubnej i śrutowania

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Obróbka CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztat formowania wtryskowego metali

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Nasz zespół

 

product-1600-658

 

Klienci odwiedzają

 

product-1000-869

 

Certyfikaty

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Często zadawane pytania

 

1. P: W jaki sposób grubość skorupy wpływa na część w odlewie traconym i jak określić optymalną grubość skorupy?

Odp.: Cieńsze skorupy są lekkie, ale mogą pękać pod bezpośrednim naciskiem stopionego metalu, grubsze skorupy są mocniejsze, ale rozpraszają ciepło znacznie wolniej i mogą powodować gruboziarnistość ziaren. Optymalna grubość zależy od rozmiaru części, rodzaju metalu i złożoności części. Również większe części wymagają grubszych skorup.

2. P: Jaka jest minimalna grubość ścianki w przypadku odlewania metodą traconą, jakie czynniki mają na to wpływ?

Odp.: Minimalna grubość ścianek części wykonanych z odlewu metodą traconego paliwa waha się od 0,5 mm do 2 mm, w zależności od materiału i ogólnie wielkości części. Czynniki wpływające obejmują płynność metalu, temperaturę zalewania, konstrukcję układu wlewowego i przepuszczalność powłoki. Metale o wyższym poziomie płynności, takie jak aluminium, mogą uzyskać cieńsze ścianki niż inne.

3. P: Jakie są główne etapy przetwarzania końcowego dotyczące odlewania metodą inwestycyjną?

Odp.: Obróbka końcowa obejmuje usuwanie powłoki, odcięcie bram i pionów, szlifowanie, obróbkę cieplną i wykańczanie powierzchni. Usunięcie skorupy rozrywa skorupę i odsłania części, cięcie usuwa nadmiar materiału z części, obróbka cieplna poprawia właściwości mechaniczne, a szlifowanie poprawia jakość powierzchni.

 

Popularne Tagi: stopka do maszyny do szycia, Chiny producenci, dostawcy, fabryka stopki do maszyny do szycia, Odlewy przemysłowych maszyn do szycia, części zamienne do sprzętu do szycia, Ząbki transportowe maszyny do szycia, Zestaw wzorników do maszyn do szycia, Odlew wewnętrzny maszyny do szycia, Chwytacz do maszyny do szycia

Wyślij zapytanie
marzysz o tym, my to projektujemy
Precyzja Qinhuangdao Jiameng
Technology Co., Ltd
skontaktuj się z nami