Części odlewane ze stali nierdzewnej

Części odlewane ze stali nierdzewnej
Wprowadzenie produktów:
Nasze części odlewane ze stali nierdzewnej produkowane są dla klientów, którzy potrzebują złożonej geometrii, wysokiej wytrzymałości i niezawodnej odporności na korozję w kompaktowych zespołach mechanicznych. Te jednoczęściowe elementy, wykonane z odlewu metodą traconego zolu krzemionkowego w połączeniu z obróbką skrawaniem, zapewniają stabilne dopasowanie-i powtarzalne działanie w zakresie przenoszenia obciążenia i funkcji łączenia.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców części odlewniczych ze stali nierdzewnej w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić wysokiej-odlewy ze stali nierdzewnej wyprodukowane w Chinach, zapraszamy do otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. Wszystkie produkty niestandardowe charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną.

 

Przegląd

 

Nasze części odlewane ze stali nierdzewnej produkowane są dla klientów, którzy potrzebują złożonej geometrii, wysokiej wytrzymałości i niezawodnej odporności na korozję w kompaktowych zespołach mechanicznych. Te jednoczęściowe elementy, wykonane z odlewu metodą traconego zolu krzemionkowego w połączeniu z obróbką skrawaniem, zapewniają stabilne dopasowanie-i powtarzalne działanie w zakresie przenoszenia obciążenia i funkcji łączenia. Dzięki zastosowaniu stali nierdzewnej AISI 304 i tolerancji wymiarowej CT4 części te doskonale nadają się do zastosowań, w których wymagane jest dokładne ustawienie i spójny montaż.

product-800-533

 

Personalizacja i integracja

 

product-1000-337

Typowe zastosowania części odlewanych ze stali nierdzewnej obejmują złącza ramion robotów, przeguby do systemów przenośników,-połączenia sąsiadujące z silnikiem, najwyższej jakości wahacze zawieszenia i układu kierowniczego oraz ramiona łożyskowe stosowane na liniach produkcyjnych-przetwórstwa spożywczego. Te {słowo kluczowe} mogą służyć jako krytyczne elementy łączące i-przenoszące siłę w środowiskach o dużej wilgotności, środkach czyszczących lub narażonych na działanie czynników zewnętrznych. Dzięki minimalnemu naddatkowi na obróbkę w przypadku odlewu o kształcie zbliżonym do-net-klienci mogą osiągnąć wysoką precyzję montażu, zachowując jednocześnie odporność na korozję i-długoterminową stabilność użytkowania.

 

Produkcja i jakość

 

Po odlaniu części poddaje się-odłuszczaniu wibracyjnemu i jednolitemu polerowaniu w celu usunięcia piasku. Bramy są cięte i szlifowane, a następnie poddawanych jest wielokrotnym cyklom śrutowania stali-nierdzewnej w celu udoskonalenia powierzchni, zmniejszenia naprężeń odlewniczych i uzyskania jednolitego, matowego metalicznego wykończenia. Po wstępnej selekcji stosuje się trawienie w celu poprawy czystości powierzchni i zmniejszenia chropowatości, co sprzyja lepszemu kontaktowi montażowemu i uszczelnieniu. Po wytrawieniu wykonywane są operacje obróbcze, takie jak gwintowanie, w celu spełnienia wymagań funkcjonalnych.

 

Kontrola jakości rozpoczyna się od weryfikacji przychodzącego surowca za pomocą analizy spektrometrycznej. Surowe kęsy są sprawdzane za pomocą oględzin i zacisków, aby potwierdzić, że nie ma pęknięć, wtrąceń ani silnej korozji oraz że wymiary odpowiadają wymaganiom podawania. Wzory woskowe podlegają 100% kontroli wizualnej i kontroli suwmiarki pod kątem kluczowych wymiarów, aby zapobiec krótkiemu wypełnieniu, deformacji lub zadziorom. Po zbudowaniu powłoki sprawdzana jest integralność powłoki i jednorodność grubości. Podczas zalewania monitorowanie temperatury w podczerwieni i pobieranie próbek czystości stopu pomagają zmniejszyć porowatość i ryzyko skurczu. Po odlaniu przeprowadzana jest 100% kontrola wizualna, a otwory na klucze i powierzchnie współpracujące są mierzone za pomocą suwmiarki, mikrometru i projekcji optycznej, aby zapewnić dopasowanie montażowe. Do wykrywania defektów wykorzystuje się kontrolę magnetyczno-proszkową, a badanie twardości potwierdza obrabialność. Po wytrawieniu powierzchnie są sprawdzane pod kątem czystości, jednolitego koloru, bez zgorzelin i wżerów. Po obróbce otwory gwintowane są dokładnie sprawdzane za pomocą sprawdzianów Go/No-Go, aby zapobiec zerwaniu lub uszkodzeniu gwintów.

 

Specyfikacja produktu

 

Przedmiot

Bliższe dane

Nazwa produktu

Części odlewane ze stali nierdzewnej

Proces odlewania

Odlewanie metodą traconego zolu krzemionkowego + obróbka skrawaniem

Tworzywo

Stal nierdzewna 304

Ocena międzynarodowa

AISI 304

Tolerancja wymiarowa

CT 4

Obróbka powierzchniowa

Usuwanie-wibracji → polerowanie wiszące → szlifowanie bram → śrutowanie stali-nierdzewnej → trawienie → gwintowanie

Kontrola jakości

Analiza spektrometrem, kontrola przychodząca, kontrola wzoru wosku, kontrola integralności skorupy, monitorowanie temperatury w podczerwieni, 100% kontrola wizualna, pomiar optyczny, MPI, test twardości, „Go/No”-Przejdź kontrolę miernika gwintu

Aplikacja

Złącza ramion robotów, czopy przenośników, połączenia silników, wahacze zawieszenia/kierownicy, ramiona łożyskowe-przetwórstwa żywności

Waga

100 g

Obróbka cieplna

Nic

Twardość

HB 180–200

 

Wprowadzenie do fabryki

 

Firma Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., założona w 1995 r., specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji elementów precyzyjnych, opierając się na 30+ latach doświadczenia w odlewaniu metodą traconego zolu krzemionkowego. Od 2010 r. fabryka o powierzchni 26 000 mkw. mieści się w Strefie Rozwoju Gospodarczego Qinhuangdao i zatrudnia 200 pracowników, a roczna zdolność produkcyjna wynosi 20 milionów-sztuk. Mocne strony naszych produktów obejmują formowanie wtryskowe metali, odlewanie precyzyjne, odlewanie ciśnieniowe-aluminium i zaawansowaną obróbkę CNC, co zapewnia elastyczne-rozwiązania wieloprocesowe dla małych-precyzyjnych komponentów metalowych.

MG4456 -

 

Nasz warsztat

 

Warsztaty tworzenia wzorów woskowych

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Warsztaty budowania skorup

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztaty usuwania wosku i zalewania

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztaty obróbki zgrubnej i śrutowania

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Obróbka CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztat formowania wtryskowego metali

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Nasz zespół

 

product-1600-658

 

Klienci odwiedzają

 

product-1000-869

 

Certyfikaty

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Często zadawane pytania

 

1. P: Jakie są najważniejsze kwestie przy wyborze materiałów na części odlewane metodą traconą?

Odp.: Podstawowe czynniki brane pod uwagę przy wyborze materiałów na części z odlewów metodą traconego węgla obejmują właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość i wytrzymałość, odporność na temperaturę, odporność na korozję i całkowity koszt. Materiały muszą pasować do środowiska obsługi części, stali nierdzewnej o wysokiej odporności na korozję do środowisk oceanicznych i stopów odpornych na temperaturę do ekstremalnych temperatur.

2. P: Jakie są kluczowe wymagania dotyczące modeli woskowych w odniesieniu do odlewów traconych i co sprawia, że ​​są one ważne?

Odp.: Wzory woskowe wymagają dużej dokładności wymiarowej, niskiego współczynnika skurczu i dobrego wykończenia powierzchni. Wysoka dokładność ma kluczowe znaczenie dla końcowego wykończenia i szczegółów części. Niski współczynnik skurczu może zapobiec pękaniu skorupy podczas odparafinowania. Gładkie powierzchnie zmniejszyłyby również liczbę prac związanych z obróbką końcową.

3. P: Jakie są powszechnie stosowane metody odparafinowania stosowane w odlewach precyzyjnych i jakie są najczęściej stosowane?

Odp.: Typowe metody stosowane w odlewaniu metodą traconego wosku obejmują odparafinowanie parowe, odparafinowanie w autoklawie i odparafinowanie termiczne. Odparafinowanie parowe jest najczęściej stosowane i opłacalne, odparafinowanie w autoklawie wykorzystuje wysokie ciśnienie w celu szybkiego usunięcia wosku, a odparafinowanie termiczne jest bardziej odpowiednie w przypadku grubych skorup. Na razie najczęściej stosowaną metodą odparafinowania jest odparafinowanie parowe.

 

Popularne Tagi: części odlewane ze stali nierdzewnej, Chiny producenci, dostawcy, fabryki części odlewanych ze stali nierdzewnej, Precyzyjne części metalowe, Produkty wykonane metodą odlewania precyzyjnego, Odlew blokady bezpieczeństwa, Odlew windy serwisowej, Koło prowadzące windy serwisowej, Części odlewane precyzyjnie ze stali nierdzewnej

Wyślij zapytanie
marzysz o tym, my to projektujemy
Precyzja Qinhuangdao Jiameng
Technology Co., Ltd
skontaktuj się z nami