Części odlewane ze stali

Części odlewane ze stali
Wprowadzenie produktów:
Nasze części z odlewów stalowych są produkowane do-konstrukcji nośnych o dużym obciążeniu, gdzie wytrzymałość, niezawodność wymiarowa i ochrona powierzchni mają kluczowe znaczenie. Części te, produkowane w procesie precyzyjnego odlewania z zolu krzemionkowego, połączonego z obróbką skrawaniem i powłoką Dacromet, są dostarczane jako jednoczęściowe odlewy, co pozwala uniknąć połączeń spawanych, zmniejsza szczeliny montażowe i minimalizuje naprężenia-spoinowe.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców części odlewanych ze stali w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić wysokiej jakości-odlewy stalowe wyprodukowane w Chinach, zapraszamy do otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. Wszystkie produkty niestandardowe charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną.

 

Przegląd

 

Nasze części z odlewów stalowych są produkowane do-konstrukcji nośnych o dużym obciążeniu, gdzie wytrzymałość, niezawodność wymiarowa i ochrona powierzchni mają kluczowe znaczenie. Części te, produkowane w procesie precyzyjnego odlewania z zolu krzemionkowego, połączonego z obróbką skrawaniem i powłoką Dacromet, są dostarczane jako jednoczęściowe odlewy, co pozwala uniknąć połączeń spawanych, zmniejsza szczeliny montażowe i minimalizuje naprężenia-spoinowe. Takie podejście poprawia ogólną sztywność konstrukcji i-długoterminową stabilność pracy w zastosowaniach motoryzacyjnych i ciężkim- sprzęcie.

product-800-533

 

Personalizacja i integracja

 

product-1000-337

Te odlewy stalowe są stosowane jako podstawowe elementy nośne w maszynach samochodowych i budowlanych, gdzie sztywna, jednoczęściowa-konstrukcja poprawia bezpieczeństwo i trwałość. Typowe zastosowania obejmują konstrukcje wsporcze pedałów hamulca i sprzęgła w pojazdach pasażerskich i użytkowych, wsporniki pedałów operatora w koparkach i ładowarkach oraz części wsporników pedałów w pojazdach transportu kolejowego, takie jak pedały hamulca i przyspieszenia. Połączenie odlewania metodą traconą, kontrolowanego wyżarzania, precyzyjnej obróbki i powłoki Dacromet pomaga zapewnić spójne dopasowanie zespołu, ochronę przed korozją i niezawodne działanie w środowiskach wibracyjnych i-o dużym obciążeniu.

 

Produkcja i jakość

 

Materiał to staliwo ZG 35, odpowiednik międzynarodowego gatunku JO2501, z tolerancją wymiarową CT6. Po odlaniu stosuje się śrut stalowy pod wysokim ciśnieniem w celu usunięcia pozostałości skorupy, zgorzeliny tlenkowej, przyklejonego piasku i czarnego nalotu. Następnie stosuje się drobny piasek pod niskim ciśnieniem, aby zmniejszyć naprężenia powierzchniowe. Części są następnie wyżarzane, prostowane i obrabiane. Po zatwierdzeniu kontroli nakładana jest powłoka Dacromet w celu zwiększenia ochrony przed korozją w wymagających środowiskach operacyjnych.

 

Kontrola jakości rozpoczyna się od-bezpośredniego badania spektrometrem z odczytem składu chemicznego JO2501 (C, Mn, Si itp.), aby zapobiec mieszaniu się materiałów lub-składowi niezgodnemu ze specyfikacją. Wlewki są sprawdzane wzrokowo pod kątem silnej rdzy lub wtrąceń, a w razie potrzeby przeprowadzane są badania mechaniczne pobierania próbek. Wzory wosku są sprawdzane wzrokowo, a następnie mierzone są kluczowe elementy, takie jak otwory montażowe i ramiona nośne, za pomocą suwmiarki i projektorów. Podczas wykonywania skorupy sprawdza się, czy nie ma pęknięć i wgłębień; pobiera się próbki grubości skorupy i wytrzymałości na ściskanie. Podczas zalewania stosuje się monitorowanie temperatury w podczerwieni, a pobieranie próbek metalograficznych sprawdza czystość stopu, zmniejszając ryzyko wtrąceń i porowatości. Po odlaniu części odlewane ze stali poddawane są 100% kontroli wzrokowej. Profile zewnętrzne są mierzone za pomocą suwmiarki i mikrometrów, podczas gdy maszyna współrzędnościowa weryfikuje położenie otworu,-równoległość ramion podporowych i inne wymagania GD&T. Pobiera się próbki metalograficzne w celu potwierdzenia-struktury odlewu. Po wyżarzeniu bada się twardość, a po prostowaniu sprawdza się płaskość i prostopadłość. Po nałożeniu Dacrometu sprawdza się wygląd pod kątem zacieków, brakujących obszarów lub łuszczenia się, a grubość powłoki mierzy się za pomocą miernika grubości warstwy.

 

Specyfikacja produktu

 

Przedmiot

Bliższe dane

Nazwa produktu

Części odlewane ze stali

Proces odlewania

Odlewanie metodą traconego zolu krzemionkowego + obróbka skrawaniem + Dacromet

Tworzywo

Staliwo ZG 35

Ocena międzynarodowa

JO2501

Tolerancja wymiarowa

CT6

Obróbka powierzchniowa

Śrut stalowy pod wysokim-ciśnieniem → piaskowanie drobne-pod niskim ciśnieniem → wyżarzanie → prostowanie → obróbka skrawaniem → Powłoka Dacromet

Kontrola jakości

Bezpośredni-spektrometr odczytowy, wizualna kontrola przychodząca, kontrola wzoru wosku, testy grubości/wytrzymałości powłoki, monitorowanie temperatury w podczerwieni, pobieranie próbek metalograficznych, 100% inspekcja wizualna, weryfikacja CMM, test twardości, kontrola wyglądu i grubości powłoki

Aplikacja

Wsporniki pedałów hamulca/sprzęgła samochodowego, wsporniki pedałów maszyn budowlanych, elementy wsporników pedałów transportu kolejowego

Waga

800 g

Obróbka cieplna

Nic

Twardość

HB 160–200

 

Wprowadzenie do fabryki

 

Firma Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., założona w 1995 r., specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji elementów precyzyjnych, opierając się na 30+ latach doświadczenia w odlewaniu metodą traconego zolu krzemionkowego. Od 2010 r. fabryka o powierzchni 26 000 mkw. mieści się w Strefie Rozwoju Gospodarczego Qinhuangdao i zatrudnia 200 pracowników, a roczna zdolność produkcyjna wynosi 20 milionów-sztuk. Mocne strony naszych produktów obejmują formowanie wtryskowe metali, odlewanie precyzyjne, odlewanie ciśnieniowe-aluminium i zaawansowaną obróbkę CNC, co zapewnia elastyczne-rozwiązania wieloprocesowe dla małych-precyzyjnych komponentów metalowych.

MG4456 -

 

Nasz warsztat

 

Warsztaty tworzenia wzorów woskowych

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Warsztaty budowania skorup

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztaty usuwania wosku i zalewania

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztaty obróbki zgrubnej i śrutowania

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Obróbka CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztat formowania wtryskowego metali

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Nasz zespół

 

product-1600-658

 

Klienci odwiedzają

 

product-1000-869

 

Certyfikaty

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Często zadawane pytania

 

1. P: Jak uniknąć wad skurczowych w odlewach precyzyjnych?

Odp.: Wady skurczowe w odlewach precyzyjnych obejmują wgłębienia skurczowe i porowatość skurczową, zwykle spowodowane niewystarczającą ilością stopionego metalu podczas krzepnięcia. Można temu zapobiec, dodając piony w odpowiednich miejscach, optymalizując konstrukcję części pod kątem jednolitej grubości ścianki i kontrolując szybkość chłodzenia metalu.

2. P: Jakie metody można zastosować do wykrywania defektów w częściach odlewanych metodą traconego paliwa, które nie są destrukcyjne?

Odp.: Powszechnie stosowane metody badania defektów, które nie mają charakteru destrukcyjnego, obejmują-promieniowanie rentgenowskie do sprawdzania porowatości wewnętrznej i wnęk skurczowych, inspekcję fluorescencyjną penetracją (FPI) pod kątem pęknięć powierzchniowych oraz badania ultradźwiękowe pod kątem defektów podpowierzchniowych. Jednak w przypadku małych i złożonych części inspekcja fluorescencyjna penetracją (FPI) jest najbardziej idealna ze względu na wysoką czułość na wady powierzchni.

3. P: Jaki jest cel pionów w odlewaniu metodą traconą i jak określić dokładną lokalizację ich umieszczenia oraz ich rozmiar?

Odp.: Podnośniki działają jak zbiorniki roztopionego metalu, dostarczając dodatkową kieszeń roztopionego metalu podczas procesu krzepnięcia, zapobiegając defektom skurczowym części. Ich rozmiar zależy od objętości części i szybkości krzepnięcia i są umieszczane w najgrubszych sekcjach, gdzie najprawdopodobniej wystąpi skurcz.

 

Popularne Tagi: części do odlewów stalowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki części do odlewów stalowych, Odlewnictwo precyzyjne Aero, Części odlewane metodą precyzyjnego odlewania, Części odlewane metodą traconego wosku, Odlewy ze stali nierdzewnej, Części odlewane precyzyjnie ze stali nierdzewnej, Precyzyjne odlewy stalowe

Wyślij zapytanie
marzysz o tym, my to projektujemy
Precyzja Qinhuangdao Jiameng
Technology Co., Ltd
skontaktuj się z nami