Odlewanie maszyn drukarskich

Odlewanie maszyn drukarskich
Wprowadzenie produktów:
Ta przegroda ze stali węglowej jest przeznaczona do urządzeń drukujących o dużej szybkości, gdzie niezbędna jest ciągła praca i precyzyjne wyrównanie. Wykonane z ZG45 (AISI 1045), nasze podejście do odlewania na maszynach drukarskich zapewnia gęstą, stabilną podstawę, która toleruje tarcie, uderzenia i obciążenia cykliczne występujące na prasach i ścieżkach przenośników.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców odlewów do maszyn drukarskich w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić-wysokiej jakości odlewy do maszyn drukarskich wyprodukowane w Chinach, zapraszamy do otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. Wszystkie produkty niestandardowe charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną.

 

Przypadki użycia i materiały

 

Ta przegroda ze stali węglowej jest przeznaczona do urządzeń drukujących o dużej szybkości, gdzie niezbędna jest ciągła praca i precyzyjne wyrównanie. Wykonane z ZG45 (AISI 1045), nasze podejście do odlewania na maszynach drukarskich zapewnia gęstą, stabilną podstawę, która toleruje tarcie, uderzenia i obciążenia cykliczne występujące na prasach i ścieżkach przenośników. Jako sprzęt dostosowany do konkretnego programu, każdy odlew maszyny drukarskiej jest tworzony zgodnie z Twoim rysunkiem, więc wzory otworów, gniazda i krawędzie pasują do modułu docelowego.

product-800-533

 

Produkcja i dokładność

 

product-1000-337

Stosujemy precyzyjne odlewanie maszynowe z zolem krzemionkowym, aby realizować złożoną geometrię w jednym procesie odlewania i ograniczać dalsze wycinanie. Kontrola wymiarowa poszczególnych partii jest utrzymywana na poziomie CT6, stabilizując dopasowanie na powierzchniach montażowych i stykach zużycia, dzięki czemu przegroda utrzymuje pozycję w długich seriach produkcyjnych. Gęsta skorupa pomaga zminimalizować wżery gazowe i porowatość, zapewniając mocniejsze i bardziej niezawodne komponenty.

Wykończenie, ochrona i zgodność

Po piaskowaniu wieszakowym stosuje się dokładne polerowanie śrutem stalowym, aby zachować wierność elementów i zapewnić jednolitą powierzchnię. W przypadku obszarów narażonych na działanie atramentu i alkalicznych środków czyszczących na etapie projektowania planuje się wykończenie ochronne: albo użyj powłoki Dacromet (płatki cynku) potwierdzonej wytrzymałością większą lub równą 480 godzin mgły solnej, albo wybierz wariant ze stali nierdzewnej z pasywacją. Dobór powłok pozwala uniknąć układów metali ciężkich i folii podatnych na łuszczenie się, aby zapobiec zanieczyszczeniu atramentu lub nośników drukowanych oraz spełnić oczekiwania branży poligraficznej w zakresie ochrony środowiska.

Walidacja i stabilność

Przed wylaniem wygrzewanie jest sprawdzane spektrometrem; po odlaniu partie poddawane są kontroli składu chemicznego próbek i przeglądowi metalograficznemu. Kontrole procesu skupiają się na spójności pod wpływem zmęczenia i uderzeń, pomagając przegrodzie oprzeć się zużyciu i pękaniu, jednocześnie redukując nieplanowane przestoje na liniach pras.

Stworzony dla Ciebie (Zasady dotyczące projektowania i narzędzi)

Opcje obejmują klasę i odstępy otworów, geometrię szczelin, podcięcia i promienie, szerokość podkładki ścieralnej oraz znaki identyfikowalności. Produkujemy indywidualnie na podstawie Twojego rysunku,-projekty i narzędzia klientów stanowią prywatną własność intelektualną i nigdy nie są ponownie wykorzystywane,-dzięki czemu odlewy maszyn drukarskich można łatwo zintegrować z układem prasy.

 

Specyfikacja produktu

 

Przedmiot

Bliższe dane

Nazwa produktu

Przegroda do maszyny drukarskiej

Proces produkcyjny

Precyzyjny odlew metodą traconego krzemionki

Waga

286 g

Tworzywo

ZG45 (AISI 1045)

Aplikacja

Maszyny drukarskie o dużej szybkości; wyrównanie/ochrona pod obciążeniami tarcia, uderzenia i zmęczenia

Obróbka powierzchniowa

Śrut wieszakowy → dokładne polerowanie śrutem stalowym; Strefy narażenia na atrament/środek czyszczący: Dacromet Większe lub równe 480 h NSS lub stal + pasywacja

Tolerancja wymiarowa

Klasa CT6

Twardość

HB 120-160

Obróbka cieplna

Pełne wyżarzanie

Próba mgły solnej

Większy lub równy 480 godzin (na wymagania projektu)

Uwagi dotyczące zgodności

Unikaj powłok zawierających metale ciężkie lub skłonnych do łuszczenia się; zapobiegać zanieczyszczeniu atramentu/wydruków; spełniać oczekiwania środowiskowe

 

Wprowadzenie do fabryki

 

Firma Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., założona w 1995 r., specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji elementów precyzyjnych, opierając się na 30+ latach doświadczenia w odlewaniu metodą traconego zolu krzemionkowego. Od 2010 r. fabryka o powierzchni 26 000 mkw. mieści się w Strefie Rozwoju Gospodarczego Qinhuangdao i zatrudnia 200 pracowników, a roczna zdolność produkcyjna wynosi 20 milionów-sztuk. Mocne strony naszych produktów obejmują formowanie wtryskowe metali, odlewanie precyzyjne, odlewanie ciśnieniowe-aluminium i zaawansowaną obróbkę CNC, co zapewnia elastyczne-rozwiązania wieloprocesowe dla małych-precyzyjnych komponentów metalowych.

MG4456 -

 

Nasz warsztat

 

Warsztaty tworzenia wzorów woskowych

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Warsztaty budowania skorup

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztaty usuwania wosku i zalewania

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztaty obróbki zgrubnej i śrutowania

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Obróbka CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Warsztat formowania wtryskowego metali

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Nasz zespół

 

product-1600-658

 

Klienci odwiedzają

 

product-1000-869

 

Certyfikaty

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Często zadawane pytania

 

1. P: Co powoduje pękanie powłoki w odlewach precyzyjnych i jak tego uniknąć?

Odp.: Pękanie skorupy jest spowodowane szybkim odparafinowaniem, nierównym suszeniem skorupy lub ciśnieniem roztopionego metalu przekraczającym limity projektowe formy. Można tego uniknąć, kontrolując szybkość odparafinowania, zapewniając jednolitą grubość skorupy i równomierne suszenie skorupy, optymalizując metody zalewania w celu zmniejszenia wpływu stopionego metalu i skorupy.

2. P: Co spowodowałoby wady penetracji metalu w częściach odlewów technologicznych i jak im zapobiegać?

Odp.: Penetracja metalu spowodowana jest przedostawaniem się stopionego metalu do porów skorupy, tworząc w ten sposób szorstką powierzchnię lub osadzając cząstki ceramiczne w części. Można temu zapobiec, stosując drobniejszy proszek ogniotrwały do ​​powłoki podkładowej, zwiększając gęstość skorupy i optymalizując proces suszenia skorupy.

3. P: Co powoduje defekty porowatości w częściach odlewanych metodą traconego węgla i jak temu zapobiec?

Odp.: Wady porowatości są spowodowane przez powietrze uwięzione w ceramicznej powłoce podczas zalewania, gazy rozpuszczone ze stopionego metalu i niewłaściwe zatykanie. Można to wyeliminować poprzez optymalizację systemu wlewowego w celu zapewnienia płynniejszego odlewania i odgazowanie stopionego metalu przed wylaniem.

 

Popularne Tagi: odlewanie maszyn drukarskich, Chiny producenci, dostawcy, fabryki odlewów maszyn drukarskich, Odlewnictwo inżynieryjne, Odlewy maszyn do pakowania żywności, Odlew skrzyni biegów, Odlewnictwo precyzyjne w przemyśle lotniczym i kosmicznym, Odlewy do maszyn drukarskich, Odlew czujnika

Wyślij zapytanie
marzysz o tym, my to projektujemy
Precyzja Qinhuangdao Jiameng
Technology Co., Ltd
skontaktuj się z nami